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數(shù)字孿生工廠
數(shù)字孿生工廠利用數(shù)字孿生技術(shù)對工廠進(jìn)行建模和仿真,實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控和分析,優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量?;谥悄芑{(diào)度控制, 提升生產(chǎn)計劃和響應(yīng)速度;通過數(shù)據(jù)挖掘和分析,實現(xiàn)智能工廠運營數(shù)據(jù)可視化,支持?jǐn)?shù)據(jù)驅(qū)動的決策;讓生產(chǎn)過程透明化,實現(xiàn)智能制造工廠數(shù)字孿生的一體化管控,輔助智能化工廠進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
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數(shù)字孿生工廠
現(xiàn)狀分析
對當(dāng)前行業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)分析,充分了解行業(yè)目前情況
生產(chǎn)系統(tǒng)
生產(chǎn)過程,各個環(huán)節(jié)信息獨立存在于各系統(tǒng),生產(chǎn)執(zhí)行情況查詢過程無法可視,不能直觀的呈現(xiàn)出來。
生產(chǎn)進(jìn)度
生產(chǎn)進(jìn)度的影響因素多,經(jīng)常出現(xiàn)緊急訂單、設(shè)備故障、工藝變化等突發(fā)情況,工廠不能實時進(jìn)行生產(chǎn)計劃的調(diào)整,與生產(chǎn)實際脫節(jié)。
現(xiàn)場管理
生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)管理難度大,由于交貨頻繁,生產(chǎn)周期長,生產(chǎn)工序復(fù)雜,需隨時跟蹤現(xiàn)場的生產(chǎn)進(jìn)度,并平衡生產(chǎn)設(shè)備的負(fù)荷能力。
設(shè)備管理
設(shè)備管理紊亂,缺乏設(shè)備全生命周期管理,異常響應(yīng)遲緩、故障機制不健全。
數(shù)據(jù)應(yīng)用
工廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳遞滯后、不暢通,設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、采集能力困難,數(shù)據(jù)價值挖掘,缺乏對應(yīng)的監(jiān)測、診斷、預(yù)測功能。
價值賦能
針對行業(yè)提供對應(yīng)價值,賦能發(fā)展,助力轉(zhuǎn)型
管理效率提升
20~30%
通過多個部分、多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)整合,解決智能工廠數(shù)據(jù)孤島問題,進(jìn)而提高各部門之間協(xié)作響應(yīng)效率,為管理運營者的管理調(diào)度提供了極大的便利。
生產(chǎn)效率提升
10~30%
對生產(chǎn)的相關(guān)的工藝、計劃、質(zhì)量、物流等數(shù)據(jù)統(tǒng)一收集存儲。通過和歷史數(shù)據(jù)對比分析,為生產(chǎn)過程提供相關(guān)合理建議,進(jìn)而提高智能制造工廠生產(chǎn)效率。
人工成本降低
10~20%
將采集分析后的數(shù)據(jù),以可視化圖表的形式進(jìn)行直觀展示,幫助現(xiàn)場運維人員及時查看和保養(yǎng)維護(hù),降低了人工巡檢和數(shù)據(jù)分析的成本。
故障率降低
10~20%
通過設(shè)備的運行數(shù)據(jù)檢測,分析設(shè)備的運行健康狀態(tài),進(jìn)行設(shè)備的故障診斷,預(yù)測設(shè)備可能出現(xiàn)的問題,從而進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),減少設(shè)備故障停機時間。
整體架構(gòu)
以數(shù)字孿生為核心,打造從采購、倉儲、物流、生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、發(fā)運的全價值流管控,數(shù)字賦能業(yè)務(wù),孿生引領(lǐng)創(chuàng)新。
集成介紹
依托于伏鋰碼云·IOT平臺,實現(xiàn)對生產(chǎn)廠區(qū)的系統(tǒng)以及相關(guān)硬件的一體化集成,構(gòu)建基于數(shù)字孿生的工廠數(shù)字化管控,打造智能化、信息化、數(shù)字化的未來工廠。
功能組成
基于伏鋰碼平臺底座,以數(shù)字化精益工廠推進(jìn)思路為牽引,以引領(lǐng)級數(shù)字孿生工廠為目標(biāo),打造一個“會表達(dá)、能思考、知判斷、輔決策”的數(shù)字孿生工廠。
核心功能
為用戶提供高效且便捷的解決方案,賦能企業(yè)發(fā)展
人員管理
實現(xiàn)人員的精準(zhǔn)管控 ,提高管理效率 ,實時掌握人員動態(tài) ,及時進(jìn)行人員指揮調(diào)度。
設(shè)備管理
實現(xiàn)設(shè)備的實時管理,設(shè)備報警精準(zhǔn)定位,幫助維修人員精準(zhǔn)維修,呈現(xiàn)設(shè)備歷史運行軌跡。
物料管理
接入WMS、MES等平臺,真實映射邊緣庫物料以及庫存物料,產(chǎn)線產(chǎn)品隨著工序發(fā)生物料狀態(tài)變化。
工藝管理
標(biāo)準(zhǔn)化操作指導(dǎo)書導(dǎo)入,實時了解現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)變化,工藝參數(shù)的呈現(xiàn)面板,了解現(xiàn)場的實時參數(shù)信息,實時節(jié)拍統(tǒng)計。
環(huán)境管理
監(jiān)控各類廢棄物數(shù)值和環(huán)境數(shù)值 ,全程監(jiān)控結(jié)合企業(yè)資產(chǎn)數(shù)據(jù)檔案進(jìn)行環(huán)境指標(biāo)檢測。
質(zhì)量管理
將質(zhì)量數(shù)據(jù)結(jié)合三維 ,通過圖表等多種形式展示,對質(zhì)量缺陷警示卡、質(zhì)量問題清單、質(zhì)量要求等相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行呈現(xiàn)。
客戶案例
客戶構(gòu)建的捷瑞數(shù)字故事
行業(yè)資訊
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